Производство  состоит из производственно-складских  помещений общей площадью 1705 м.кв., в которых установлено оборудование для распиловки древесины, перерабатывающее до 1200 м. куб. круглых лесоматериалов в месяц ( 0,85 м.куб./час готового пиломатериала), линия брикетирования опилок в топливные брикеты мощностью 300 кг/час (требующая модернизации), имеется мехмастерская, что позволяет производить ремонт оборудования своими силами. На территории производства установлен и работает козловой кран грузоподъемностью 6,3т с 80-тью метрами подкрановых путей, что позволяет производить бесперебойную выгрузку сырья из автомобилей, подачу его в цех переработки, отгрузку готовой продукции.

   В процессе распиловки древесины получается до 50% отходов (ориентировочно до 588 м.куб.), которые необходимо утилизировать  или же использовать для производства топливного брикета. Так же в процессе заготовки древесины на лесосеках остаются топливные дрова (до 1000 м.куб.), на которые лягут только затраты по доставке до места переработки. Необходимая сумма инвестиций, необходимых для модернизации линии по производству топливных брикетов составляет 367 030,00 €. Ориентировочный период окупаемости составляет 17 месяцев. Необходимое оборудование и расчет прибыли приведены ниже. 

Необходимое оборудование:

    - линия измельчения отходов распиловки древесины и круглых дров                        - 21 510,00 €;

    - теплогенератор мощностью до 2,5 МВт для сушильного комплекса                        - 8 500,00 €;

    - установки для брикетирования  древесных отходов RUF 600 (2 шт.)                        - 217 920,00 €;

    - увеличение мощности существующей  трансформаторной подстанции                    - 21 430,00 €;

    - седельный тягач КРАЗ-64431, Полуприцеп самосвальный (щеповоз)

      МАЗ 950600-030, Кран-манипулятор (гидроманипулятор) Palfinger                         - 100 000,00 €;

    - фронтальный погрузчик ZETTELMEYER 802 (б/у)                                                    - 19 100,00 €;

    - Итого                                                                                                                                 - 388 460,00 €. 
 

Расчет прибыли (месяц): 

  - производительность  линии – 1000 кг/час,

    месячная 1.0 т/час х 24 часов х  28 дней = 672 т/месяц; 

  -  для полной загрузки лини брикетирования  необходимо 1300,00 куб.м. отходов древесины  (с учетом сырья, необходимого  для сушки опилки), из    них 588,00 куб.м остается после распиловки древесины, 712,00 куб.м необходимо докупить по цене 30,00 грн. за куб.м (расходы на доставку), 712,00 Х 30,00 / 672,00 = 31,78 грн. (стоимость сырья для производства одной тонны брикета в час; 

  - электроэнергия – 105,00 грн./т; 

  - упаковка  – 84,48 грн./т; 

  - запчасти, обслуживание, ремонт – 64,17 грн./т; 

  - заработная  плата, включая начисления на  нее – 173,95 грн./т; 

  - всего  затраты на изготовление 1 т брикета  459,38 грн./т, месячная программа

   459,38 х 672,00 т / 11,30 = 27 319,00 €; 

  - стоимость брикета без таможенного оформления на условиях  FCA 94 €/т,

   месячная выручка 94 € х 672,00 т = 63 168,00 €; 

  - месячная  прибыль составляет (63 168 – 27 319) = 35 849,00 €;

  - налог  на прибыль 23% - 8 245,00 €;

  - прибыль,  которая остается  в распоряжение  предприятия 27 604,00 €.
 

4. Среднегодовая прибыль по всему производству – 27 604,00 х 11 месяцев = 303 644,00 €.

5. Время необходимое на приобретение, монтаж, и запуск оборудования, окончание строительства  

   и выход на расчетную производственную  мощность составляет 3 месяца.

6. Период окупаемости капитальных вложений в результате составляет 17 месяцев при нормальном  прогнозе. Повода для пессимистического прогноза на сегодняшний день нет. Период

окупаемости может быть уменьшен при организации  трехсменной работы производства, трехзонного учета потребляемой электроэнергии (как следствие уменьшение затрат) и   уменьшение стоимости  перерабатываемого сырья, для чего имеются конкретные наработки.